Мастика кровельная и гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст) представляет собой готовый к применению материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя.

характеристики
и способ монтажа
параметры
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
Мастика кровельная и гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст) представляет собой готовый к применению материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предназначена для:
- устройства мастичных и ремонта всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них);
- гидроизоляционной и антикоррозионной защиты строительных конструкций (фундаментов, подвалов, труб, свай, и других элементов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой).
Расход для устройства мастичной кровли – 3,8…5,7 кг/м2; для устройства гидроизоляции - 2,5…3,5 кг/м2.
Расход для противокапиллярной и антикоррозионной обработки для создания готового слоя толщиной 0,6 мм – не менее 1,2 кг/м2.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- универсальность;
- отличная адгезия к различным основаниям;
- теплостойкость;
- высокая эластичность.
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ СОГЛАСНО:
Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Для качественной подготовки поверхности рекомендуем применять праймеры ТЕХНОНИКОЛЬ №08 и ТЕХНОНИКОЛЬ №01. Мастику наносить послойно: кистью, шпателем либо наливом с разравниванием специальными гребками, толщина отдельного слоя при нанесении должна быть не более 2 мм. Каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего. Для равномерности толщины покрытия очередной слой рекомендуем наносить в направлении поперёк направления нанесения предыдущего. Для предотвращения появления пузырей на поверхности свеженанесённой мастики вследствие нагрева и естественного выхода газов из пористых оснований, продукт наносить на остывающие основания. Пузыри при их появлении проткнуть и придавить к основанию до момента высыхания покрытия.
Диапазон температур применения — от минус 20 °С до плюс 40 °С. При температурах ниже плюс 5 °С мастику предварительно выдержать при комнатной температуре не менее суток. Время высыхания одного слоя в зависимости от толщины и температуры окружающей среды — 12…24 ч. Время окончательного набора свойств — 7 суток. Может применяться во всех климатических районах по СП 131.13330.2020.
КОДЫ ПО КЛАССИФИКАТОРАМ:
ОКПД2: 23.99.12
КСР: 23.99.12.120.01.2.03.03-0018
ТН ВЭД: 2715 00 000 0
ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Критерий |
Значение |
Метод испытания |
Прочность сцепления с основанием: с бетоном с металлом |
МПа |
не менее |
0,6 0,9 |
ГОСТ 26589-94 |
Прочность сцепления между слоями: рулонный материал – рулонный материал рулонный материал – бетон |
МПа |
не менее |
0,3 0,4 |
ГОСТ 26589-94 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения |
кН/м |
не менее |
4 |
ГОСТ 26589-94 |
Условная прочность |
МПа |
не менее |
1 |
ГОСТ 26589-94 |
Относительное удлинение при разрыве |
% |
не менее |
500 |
ГОСТ 26589-94 |
Водопоглощение в течение 24 ч, по массе |
% |
не более |
0,4 |
ГОСТ 26589-94 |
Массовая доля нелетучих веществ |
% |
не менее |
50 |
ГОСТ 31939-2012 (ISO 3251:2008) |
Теплостойкость |
°С |
не менее |
110 |
ГОСТ 26589-94 |
Гибкость на брусе радиусом (5,0±0,2) мм при температуре минус 35 °С |
- |
- |
трещин нет |
ГОСТ 26589-94 |
Водонепроницаемость в течение 24 ч при давлении 0,1 МПа |
- |
- |
выдерживает |
ГОСТ 26589-94 |
ХРАНЕНИЕ:
Мастика должна храниться в сухом проветриваемом и защищённом от солнечных лучей месте при температуре от минус 20 °С до плюс 30 °С. Помещения для хранения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
Хранения поддонов с мастикой должно производиться в один ряд по высоте.
Мастика должна храниться при соблюдении правил хранения легковоспламеняющихся материалов.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, а также указаний по применению.
Гарантийный срок хранения материала – 18 месяцев со дня изготовления.
ТРАНСПОРТИРОВКА:
Для обеспечения сохранности материала при транспортировании и хранении вёдра с мастикой размещают в несколько рядов (не более пяти для вёдер вместимостью 10 л и не более трёх для вёдер вместимость 20 л, не более шести для коробок с вёдрами вместимостью 3 л) на поддонах, упаковывают в колпак из полимерной термоусадочной плёнки, затем скрепляют двумя вертикальными обвязками по длинной стороне поддона, используя в качестве средств скрепления синтетическую ленту.
Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Мастику транспортируют при соблюдении правил транспортирования легковоспламеняющихся материалов.
Загрузку в транспортные средства и перевозку материала производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
ЛОГИСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Наименование показателя |
Ед. изм. |
Значение |
Объем вёдер |
л |
3; 10; 20 |
Масса нетто |
кг |
3; 10; 20 |
Количество вёдер в паллете |
шт. |
144; 60; 36 |
Масса брутто паллеты* |
кг |
510; 700; 805 |
*Масса брутто паллеты является справочной величиной и может колебаться в зависимости от упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность ведер с мастикой при транспортировании и хранении.
Отзывы
Оставить отзыв
Отзывов ещё нет – ваш может стать первым